液壓螺栓拉伸器螺母卡死的原因及解決方法
液壓螺栓拉伸器借助液力升壓泵(超高壓液壓泵)提供的液壓源,根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長,螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動。BOLTING液壓螺栓拉伸器作為一家專業(yè)的拉伸器企業(yè),常常遇到用戶提出圍繞液壓螺栓拉伸器的問題。
液壓螺栓拉伸器螺母卡死的原因:
①螺栓上的外螺紋有碰傷;
②使用液壓拉伸器拆卸螺帽時(shí),
③螺帽旋松的太多或太少。
解決方法:
①修理碰傷的螺紋;
②通常情況下螺帽旋松不超過1圈。
液壓螺栓拉伸器的使用注意事項(xiàng)有哪些?
1、使用之前必須計(jì)算油壓,以免工作壓力過大,超出螺栓的承受能力 ,使螺栓發(fā)生塑性變形,破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力等于動力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此,可以根據(jù)使用螺栓的強(qiáng)度等級計(jì)算許用應(yīng)力,從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi),在不破壞螺栓的前提下完成工作。
2、在加壓的過程中,應(yīng)盡量均勻加壓。每提高一定的壓力,要穩(wěn)壓后再提高,以避免過大的沖擊拉力,影響螺栓的預(yù)緊效果。
3、在拉伸過程中,要注意拉伸器的最大設(shè)計(jì)行程。超過最大行程,輕則切壞密封件,重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線,要求使用者在使用過程中隨時(shí)注意最大行程。
4、在使用拉伸器拆卸螺栓的時(shí)候,當(dāng)拉伸螺母旋緊后 ,要旋松 3/4一l圈左右,以免在螺栓彈性復(fù)位時(shí),將拉伸螺母拉緊在活塞上。當(dāng)對螺栓進(jìn)行預(yù)緊時(shí),不存在這樣的問題,這部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來承受。
5、分步預(yù)緊多個(gè)螺栓時(shí),為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響,應(yīng)該合理的安排螺栓預(yù)緊的次序與拉伸力。一般應(yīng)該按照對稱的原則來安排次序。例如,用單個(gè)拉伸器對 8個(gè)螺栓的法蘭盤預(yù)緊時(shí),而每個(gè)步驟的拉伸力控制較為復(fù)雜,因?yàn)槿缟蠄D的法蘭盤中,后預(yù)緊的螺栓肯定要對先預(yù)緊的產(chǎn)生影響。
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